اخبار

اصلاح‌کننده مواد کابل مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن

اصلاح‌کننده مواد کابل مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن

با پیشرفت‌های تکنولوژیکی، تقاضای فزاینده‌ای برای ایمنی و قابلیت اطمینان در مناطق محدود و پرجمعیت مانند ایستگاه‌های مترو، ساختمان‌های بلند و همچنین تأسیسات عمومی حیاتی مانند کشتی‌ها و نیروگاه‌های هسته‌ای وجود دارد. در نتیجه، نیاز مبرمی به توسعه انواع جدید کابل‌ها با خواص کم‌دود، بدون هالوژن و مقاوم در برابر شعله وجود دارد. در اوایل دهه 1980، کشورهای توسعه‌یافته در سراسر جهان شروع به تحقیق و تولید مواد و کابل‌های مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن و کم‌دود کردند. کابل‌های مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن از آن زمان به سرعت مورد پذیرش و استفاده گسترده قرار گرفته‌اند. در چین، تولیدکنندگان سیم و کابل در شهرهایی مانند شانگهای، شنیانگ، سوژو، سیچوان، شیانگتان و ووشی به طور متوالی کابل‌های برق مقاوم در برابر شعله، کابل‌های انعطاف‌پذیر با غلاف لاستیکی مقاوم در برابر شعله، کابل‌های کشتی مقاوم در برابر شعله و سایر محصولات مرتبط را توسعه داده‌اند.

اصلاح‌کننده‌ها در مواد کابل کامپوزیتی پر شده با پرکننده مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن، مانند هیدروکسید آلومینیوم و هیدروکسید منیزیم، برای بهبود سازگاری و چسبندگی بین ماتریس پلی‌اولفین و مواد مقاوم در برابر شعله معدنی استفاده می‌شوند. آن‌ها پراکندگی و سازگاری هیدروکسید آلومینیوم و هیدروکسید منیزیم را افزایش می‌دهند و در نتیجه به حداکثر رساندن مقاومت در برابر شعله مواد کابل، کاهش شاخص دود، انتشار دود، انتشار گرما و تولید مونوکسید کربن، افزایش شاخص اکسیژن و بهبود مقاومت در برابر چکه کردن را به همراه دارند. این اصلاح‌کننده‌ها به طور قابل توجهی خواص مکانیکی و حرارتی مواد را افزایش می‌دهند. افزودن مقدار کمی از آن‌ها می‌تواند عملکرد مکانیکی مواد کامپوزیت را بهبود بخشد، استحکام کششی و ازدیاد طول و همچنین مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر شعله را افزایش دهد.

کاربردهای رایج:

  1. عامل اتصال: برای مواد مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن مانند هیدروکسید آلومینیوم و هیدروکسید منیزیم برای بهبود سازگاری و چسبندگی بین ماتریس پلی اولفین و مواد مقاوم در برابر شعله معدنی استفاده می‌شود. افزودن 8 تا 10 درصد می‌تواند خواص مکانیکی و مقاومت حرارتی ماده کامپوزیت را بیشتر افزایش دهد. در مقایسه با عوامل اتصال رایج مانند سیلان، تیتانات، آلومینات و فسفات استرها، بهبود بهتری در خواص مکانیکی مواد کابل پلی اولفین ایجاد می‌کند.
  2. بهبود دهنده پخش: در مستربچ‌های پلی اولفین، مستربچ‌های ضد شعله و مستربچ‌های تجزیه‌پذیر استفاده می‌شود. به دلیل برهمکنش قوی با رنگدانه‌ها، رنگ‌ها و ضد شعله‌ها، باعث افزایش پخش این افزودنی‌ها در رزین حامل پلی اولفین می‌شود.
  3. بهبود دهنده چسبندگی: قطبیت و واکنش پذیری بالایی دارد. افزودن مقدار کمی از آن می‌تواند به طور قابل توجهی رنگ پذیری، چسبندگی و سازگاری مواد را بهبود بخشد.

More info., pls contact Lucy@taifeng-fr.com


زمان ارسال: ۱۲ آگوست ۲۰۲۵