آیا بازدارندههای شعله فسفر-نیتروژن میتوانند به رتبه V0 در لاستیک سیلیکونی دست یابند؟
وقتی مشتریان در مورد استفاده از فقط هیپوفسفیت آلومینیوم (AHP) یا ترکیبات AHP + MCA برای مقاومت در برابر شعله بدون هالوژن در لاستیک سیلیکونی برای دستیابی به رتبه V0 سوال میکنند، پاسخ مثبت است - اما تنظیم دوز بر اساس الزامات مقاومت در برابر شعله مورد نیاز است. در زیر توصیههای خاصی برای سناریوهای مختلف ارائه شده است:
۱. استفاده از هیپوفسفیت آلومینیوم (AHP) به تنهایی
سناریوهای قابل اجرا: برای الزامات UL94 V-1/V-2 یا کاربردهای حساس به منابع نیتروژن (مثلاً جلوگیری از اثرات کفآلود ناشی از MCA که ممکن است بر ظاهر تأثیر بگذارد).
فرمولاسیون پیشنهادی:
- لاستیک پایه: لاستیک سیلیکونی متیل وینیل (VMQ، ۱۰۰ phr)
- هیپوفسفیت آلومینیوم (AHP): 20-30 phr
- محتوای فسفر بالا (40%)؛ 20 phr حدود 8% فسفر برای خاصیت ضد اشتعال اولیه فراهم میکند.
- برای UL94 V-0، به 30 phr افزایش دهید (ممکن است بر خواص مکانیکی تأثیر بگذارد).
- پرکننده تقویتکننده: سیلیس فومد (۱۰ تا ۱۵ phr، استحکام را حفظ میکند)
- افزودنیها: روغن سیلیکون هیدروکسیل (۲ واحد، باعث بهبود فرآیند میشود) + عامل پخت (سیستم پراکسید یا پلاتین)
ویژگیها:
- AHP به تنهایی بر بازدارندگی شعله فاز متراکم (تشکیل زغال) متکی است و به طور قابل توجهی شاخص اکسیژن (LOI) لاستیک سیلیکونی را بهبود میبخشد، اما با سرکوب دود محدود.
- دوز بالا (بیش از 25 phr) ممکن است سختی ماده را افزایش دهد؛ افزودن 3 تا 5 phr بورات روی میتواند کیفیت لایه زغال را بهبود بخشد.
۲. ترکیب AHP + MCA
سناریوهای قابل اجرا: الزامات UL94 V-0، با هدف دوز کم افزودنی با همافزایی بازدارنده شعله فاز گازی.
فرمولاسیون پیشنهادی:
- لاستیک پایه: VMQ (100 phr)
- هیپوفسفیت آلومینیوم (AHP): 12-15 phr
- منبع فسفر را فراهم میکند، تشکیل زغال را افزایش میدهد.
- MCA: ۸ تا ۱۰ واحد در روز
- منبع نیتروژن با AHP (اثر PN) همافزایی میکند و گازهای بیاثر (مثلاً NH₃) را برای سرکوب گسترش شعله آزاد میکند.
- پرکننده تقویتکننده: سیلیس فومد (10 phr)
- افزودنیها: عامل اتصال سیلان (۱ phr، پراکندگی را بهبود میبخشد) + عامل پخت
ویژگیها:
- دوز کل بازدارنده شعله: تقریباً 20 تا 25 phr، به طور قابل توجهی کمتر از AHP به تنهایی.
- MCA دوز AHP را کاهش میدهد اما ممکن است کمی بر شفافیت تأثیر بگذارد (در صورت نیاز به شفافیت، نانو MCA توصیه میشود).
۳. مقایسه پارامترهای کلیدی
| فرمولاسیون | مقاومت در برابر شعله مورد انتظار | دوز کل (phr) | مزایا و معایب |
|---|---|---|---|
| فقط AHP (20 phr) | UL94 V-1 | 20 | ساده، کمهزینه؛ V-0 به ≥30 phr نیاز دارد، که منجر به کاهش عملکرد میشود. |
| فقط AHP (30 phr) | UL94 V-0 | 30 | مقاومت در برابر شعله بالا اما افزایش سختی و کاهش ازدیاد طول. |
| AHP 15 + MCA 10 | UL94 V-0 | 25 | اثر همافزایی، عملکرد متعادل - برای آزمایشهای اولیه توصیه میشود. |
۴. توصیههای تجربی
- آزمون اولویت برای AHP + MCA (15+10 phr): اگر V-0 حاصل شد، به تدریج AHP را کاهش دهید (مثلاً 12+10).
- تأیید به تنهایی با AHP: از 20 phr شروع کنید، برای ارزیابی LOI و UL94، در هر آزمایش 5 phr افزایش دهید و تغییرات خواص مکانیکی را رصد کنید.
- نیازهای مهار دود: 3 تا 5 phr بورات روی به فرمولاسیونهای فوق اضافه کنید تا دود را بدون به خطر انداختن خاصیت ضد شعله کاهش دهید.
۵. مقداری پلی فسفات آمونیوم روکشدار
ما برخی از مشتریان را داریم که با موفقیت از TF-201G برای لاستیک سیلیکونی استفاده میکنند.
برای بهینهسازی بیشتر، افزودن مقادیر کمی هیدروکسید آلومینیوم (10 تا 15 phr) را برای کاهش هزینههای کلی در نظر بگیرید، اگرچه این کار باعث افزایش محتوای پرکننده کل میشود.
More inof., pls contact lucy@taifeng-fr.com
زمان ارسال: ۲۵ ژوئیه ۲۰۲۵
